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VOC袋子法艙測試原理:
核心指標 | 箱體尺寸 | D*W*H:3000*4000*2000(mm) |
溫度范圍 | 室溫+15℃~+100℃ | |
溫度均勻度 | ≤±2℃ | |
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |
升溫速率 | 升溫時間:20℃~100℃不大于50min | |
清洗溫度 | 不低于100℃ | |
整機功率 | 約35KW | |
總電流 | 100A | |
艙體結構 | 內壁材料 | 室內采用SUS鏡面不銹鋼板材質, 外箱采用白色彩鋼板,中間夾PU |
保溫材料(厚度100mm)+防火處理,周邊專用鋁型材包邊。 | ||
外部材料 | 專用庫板拼裝結構 | |
艙內部支架 | 4.1 配備可調整支架,以便于放置樣品,支架采用不銹鋼材質,沒有VOC散發。 | |
艙門 | 雙開門,在上鎖情況下可在內部打開,每門安裝有一觀察窗,尺寸為600mm*400mm,觀察窗采用透明鋼化玻璃. | |
底部 | 要便于小車等進出 |
主要特點 | 庫體內部采用不銹鋼鏡面304#材料,易清潔無污染 |
庫體連接處采用不銹鋼鏡面304#材料與PTET,螺栓聯接 | |
門的密封采用特氟龍材料及不銹鋼材料,防止設備結構材料對設備內部污染 | |
玻璃視窗,采用PTET密封 | |
4.2 室外照明燈,通過玻璃向內照射,環境艙內照明燈:艙內照度距離底部 1000mm 達到 500lux,分組控制,開關在所有門進出口及控制室。配置應急燈,應急照明時間大于 1 小時。 | |
地面采用2mm鏡面不銹鋼304#材料,四周加PTET輔助密封(可根據客戶要求增加底部保溫庫板) | |
循環風葉采用316不銹鋼耐高溫離心葉輪、(抗腐蝕,試驗箱內無任何油性污染源) | |
室內結構內部除玻璃PTET不銹鋼材質外,艙內不會有其它的揮發性材料材質 | |
新風換氣系統配備變頻風機,風道同樣采用鏡面不銹鋼,換氣量最大為10次/小時(可調節)滿足不超過2小時的空氣置換時間 | |
新風換氣系統給艙內提供潔凈空氣,使的艙內通過換氣達到所需要的潔凈度 | |
采用正壓空氣系統1000Pa壓力保壓檢測泄露率:24m³X10-3/min。 | |
設備使用時艙內保證微正壓10Pa | |
設備背景濃度檢驗時,需客戶自行采樣檢測,我方協助 | |
取樣口根據客戶需求開孔制作 | |
控制系統 | 采用TFT彩色10英寸LCD人機界面觸摸屏自動控制器,直接設定溫度、換氣次數等參數,自動運行。 |
運行方式:程序方式,定值方式 | |
設定方式:中文菜單、觸摸屏輸入和遠程集中控制。 | |
顯示分辨率:溫度0.1℃;時間1min,壓力1pa | |
曲 曲線記錄功能:設備具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值和采樣值 及采樣時間,記錄時間為60天。 | |
文件打印功能:通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數據/曲線(該打印數據表具有不可修改標志);或將記錄數據轉換為可由MS OFFICE讀取的ACCESS數據文件。 | |
循環風機送風故障時,停止加熱器及試件電源并報警 | |
獨立的超溫保護機構,加熱系統超過設定溫度時,加熱器停止加熱,但系統仍正常運行,恢復正常后,加熱器繼續正常運行; | |
設有報警燈,用于電機過載,室內超溫等聲光報警保護 | |
空氣調節系統 | 溫度控制:空氣加熱源采用24KW電加熱,溫度控制采用高精度PT1000溫度傳感器 |
循環氣流:根據空氣動力學設計循環風道 | |
內部循環風機采用靜音風機(68分貝),循環風量滿足均勻性要求,循環風 | |
道設置進排風裝置 | |
本底濃度 | 潔凈空氣處理系統的出口空氣: TVOC≤350ug/m3;同時要求如下: |
苯≤15ug/m3, 乙醛 ≤15ug/m3,乙苯 ≤15ug/m3, | |
甲苯≤15ug/m3, 二甲苯 ≤15ug/m3,丙酮 ≤15ug/m3, | |
甲醛 ≤15ug/m3 ,苯乙烯≤15ug/m3 | |
換氣量 | 可調節,不小于10次/小時 |
噪音 | 距離設備 5m 的測量值小于 70 dB(空氣壓縮機除外) |
備注 | 配2個專用不銹鋼支架(不銹鋼材質,無揮發) |
場地要求 | 1.設備安裝位置不得安裝在附近有高濃度VOC釋放場所; |
2.設備使用電壓:380V,頻率:50Hz(三項四線+保護地線) | |
3.使用方需要提供新風口和排氣口 | |
4.設備使用環境溫度:0℃~35℃ | |
5.需方安裝場地在供方施工前需提前平整好,并協助供方設備現場安裝 | |
附件 | 整機操作說明書、保修卡、合格證、校準證書 |
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